机房精密空调设备系统安全要求

设备布置应符合制冷工艺流程，适应操作管理和维护保养的需要，确保安全生产，同时还应合理紧凑，节约建筑面积。

1.各种管道走向及标高应有统一安排，适当照顾美观，方便操作，并有合理的加固。设备间的连接管路尽量短，流动通畅，便于安装。

2.压缩机及控制仪表、配电屏应设在室内，其他辅助设备可设在室内，也呵设置在室外或敞开式建筑中，氨压缩机及其辅助设备一般不宜设在地下室。

3.当机房专用空调制冷机房附近设有需要防振的工艺设备时，压缩机应设在独立建筑物或防振建筑物的底层。防振要求较高时，压缩机基础应作隔振处理。压缩机和制冷空调机组四周应设排水沟。

4.设备及管路上的压力表、温度计及电压表、电流表都应装置在便于观察并不受振动的地方。对于固定使用的压力表，应用红标记表示最高工作压力。

5.恒温恒湿空调设备的布置应符合工艺流程。

(1)洗涤式油氨分离器应尽量靠近冷凝器，以缩短供液管路，减少供液的阻力。其进液口必须较冷凝器出液口低200—350mm，油氨分离器的进液管应从冷凝器出液管的底部接出。

(2)冷凝器的位置应靠近油分离器和高压贮液桶，这样便于操作管理。卧式冷凝器通常置于室内，立式、蒸发式和淋激式冷凝器应安置在室#并离机房出入口较近的地方。

(3)高压贮液筒应设置在冷凝器近倒，其标高应保证冷凝器内的液体能借助液体位差自流入桶内（高压贮液筒的进液口应比冷凝器的出渡口低250mm以上）。高压贮液桶布置在室外时，电应防止阳光的直接照射，如采用两个以上的高压贮液筒，应在桶的底部设均压管相互连接，均压管上应装关闭阀，高压贮液桶上应装有压力表、安全同，并在显著位置上装设液位指示器。

(4)空气分离器和集油器在布置时，空气分离器可以装在墙边，集油器的位置应设于各放油设备附近或机房外。若将集油器和空气分离器布置在室内时，其放油管和放空气管均应用金属管或橡皮管接出室外，以保证安全。

(5)采用重力供液的低温室或小型冷藏库，为了简化系统，可以使制冷剂在制冷系统中只经氯分离器作一次分离，氨液分离器通常装置在机房内，安装高度根据计算的管道阻力来决定，一般应高山库房中冷却排管组中最高一组排管1.5-2.0m，这个标高足用来保证液柱有一定的静压，克服管道内阻力损失，利于向系统及排管供液。

(6)排液桶一般布置在设备间内，并尽量设置在罪低温或冷藏库一侧，低温室和小型冷藏库一般都不设低压贮液桶。

(7)总调节站是整个制冷系统的调节枢纽，应布置在机房内，所以在设计和布置时应选择恰当的位置。

6.管道的布置应有利于工艺流程的需要，要考虑到施工、安装和运行管理的方便。管道布置不应妨碍压缩机和设备的运行操作，不妨碍设备的检修及门窗的开启，管道离墙和顶棚之间以及管道相互之间都应有合适的间距，以便安装吊架、支架和敷设隔热材料，在同一立面上有低温和高温管道时，高温管道应布置在低温管道上方并保持适当的距离。

对压缩机的吸、排管道都应有一定的坡度，应按照设计要求敷设。

7．恒温恒湿机设备的系统管道应涂有安全色：

氨制冷系统：排气管应为铁红色；

回气管应为淡蓝色；

高压液管应为浅黄色；

供液管为米黄色；

放油管为浅棕色；

压缩机和附属设备一般为浅灰色或银灰色；

水管为绿色；

截止阀手轮为黄色，膨胀阀手柄为深红色，阀体为黑色。

系统设备阀门应挂标注名称、用途、开闭的标志牌，还在靠近阀门的明显部位标上制冷剂的流向箭头。

8.氨制冷机房须配置氧气呼吸器和过滤式防毒面具、防毒衣、橡胶手套等防护抢救用具和防护药品，并有专人管理和便于存取的存放箱（柜）。